Μεταχειρισμένες Μηχανές Ανάμειξης προς Πώληση 97

Η επιλογή της τεχνολογίας ανάμειξης εξαρτάται ουσιαστικά από το τι πρέπει να επιτευχθεί — η απλή ανάμειξη ξηρών σκόνων απαιτεί πολύ διαφορετικό εξοπλισμό σε σχέση με τη δημιουργία μιας σταθερής γαλακτώματος αδιάλυτων υγρών ή τη διάχυση ενός χρωστικού ομοιόμορφα μέσα σε μια ιξώδη πολυμερική βάση.

Οι μίξερ κορδέλας και οι αναμικτήρες με κουπί διαχειρίζονται αποτελεσματικά την ανάμειξη ξηρών σκόνων και κόκκων. Η ελικοειδής κορδέλα σαρώνει το υλικό από τα άκρα της λεκάνης προς το κέντρο ενώ ταυτόχρονα ωθεί το υλικό προς την αντίθετη κατεύθυνση κατά το εξωτερικό μονοπάτι, δημιουργώντας ένα σχολαστικό ανάμειγμα σε σχετικά σύντομους χρόνους κύκλου. Αυτές οι μηχανές είναι κατάλληλες για ανάμειξη φαρμακευτικής σκόνης, ανάμειξη συστατικών τροφίμων και παρασκευή χημικών σκόνων.

Οι αναμικτήρες υψηλής διάτμησης παράγουν έντονη μηχανική ενέργεια στην διεπαφή ρότορα-στάτορα, σπάζοντας σταγόνες και σωματίδια για τη δημιουργία λεπτών γαλακτωμάτων και διασπορών που θα ήταν αδύνατο να επιτευχθούν με ανάμειξη χαμηλής ενέργειας. Οι ταχύτητες άκρης του ρότορα 20 έως 30 μέτρα ανά δευτερόλεπτο είναι κοινές σε εξοπλισμό υψηλής διάτμησης παραγωγικής κλίμακας, και η είσοδος ενέργειας πρέπει να ταιριάζει με την ευαισθησία του προϊόντος για να αποφευχθεί η υπερθέρμανση ή η αποδόμηση.

Οι πλανητικοί αναμικτήρες συνδυάζουν την περιστροφή γύρω από έναν κεντρικό άξονα με την περιστροφή στον δικό τους άξονα, εξασφαλίζοντας ότι κάθε σημείο μέσα στο δοχείο προσεγγίζεται από το εργαλείο ανάμειξης χωρίς νεκρές ζώνες. Αυτό τους καθιστά ιδανικούς για ιξώδη προϊόντα όπως ζύμες, πάστες, κόλλες και γαλακτώματα ηλεκτροδίων μπαταρίας όπου η γρατσουνιά στους τοίχους είναι απαραίτητη για ομοιογένεια.

Η ανάμειξη υπό κενό απομακρύνει τον παγιδευμένο αέρα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανάμειξης, κάτι που είναι απαραίτητο για προϊόντα όπου οι φυσαλίδες αέρα επηρεάζουν την ποιότητα, την εμφάνιση ή την απόδοση — φαρμακευτικές αλοιφές, ηλεκτρονικές μάζες έγχυσης, καλλυντικές κρέμες και υλικά αποτυπώσεων οδοντιατρικής.

Η γεωμετρία της δεξαμενής και του δοχείου — η αναλογία ύψους προς διάμετρο, το σχήμα του κάτω μέρους και η διαμόρφωση των φρακτών — επηρεάζει την αποτελεσματικότητα της ανάμειξης όσο και ο σχεδιασμός του αναδευτήρα. Τα δοχεία με στρογγυλή βάση εξαλείφουν τις νεκρές ζώνες που μπορούν να δημιουργήσουν τα σχέδια με επίπεδο πάτο.

Κατά την αξιολόγηση μεταχειρισμένων μηχανών ανάμειξης στο Exapro, ελέγξτε την κατάσταση της στεγανοποίησης του άξονα καθώς αυτό είναι το κύριο σημείο φθοράς και ζήτημα υγιεινής σε όλα τα αναδευόμενα δοχεία, ελέγξτε το φινίρισμα της εσωτερικής επιφάνειας του δοχείου για γρατζουνιές ή διάβρωση που θα μπορούσαν να φιλοξενήσουν βακτήρια σε εφαρμογές τροφίμων και φαρμάκων, επαληθεύστε την κατάσταση του κινητήρα και του συστήματος μετάδοσης υπό φορτίο, και βεβαιωθείτε ότι όλες οι συνδέσεις CIP και οι συσκευές ψεκασμού λειτουργούν σωστά για αποτελεσματικό καθαρισμό.