Στην Exapro, προσφέρουμε μια ευρεία επιλογή μεταχειρισμένων μηχανών χύτευσης με έγχυση, οι οποίες είναι απαραίτητες για την παραγωγή από καθημερινά πλαστικά αντικείμενα μέχρι εξαιρετικά κατασκευασμένα εξαρτήματα για εξειδικευμένες βιομηχανίες. Αυτές οι μηχανές αποτελούν τη ραχοκοκαλιά της σύγχρονης κατασκευής πλαστικών, συνδυάζοντας ταχύτητα, ακρίβεια και επαναληψιμότητα.
Οι μηχανές χύτευσης με έγχυση λειτουργούν θερμαίνοντας πλαστικά σφαιρίδια μέχρι να λιώσουν και εγχέοντας το υλικό σε ένα καλούπι υπό υψηλή πίεση. Μόλις κρυώσει και στερεοποιηθεί, το καλούπι ανοίγει για να απελευθερώσει ένα τέλεια διαμορφωμένο πλαστικό εξάρτημα. Αυτή η διαδικασία επιτρέπει την ταχεία, μεγάλης κλίμακας παραγωγή πολύπλοκων, λεπτομερών και σταθερά ακριβών εξαρτημάτων.
Η επιλογή μιας μεταχειρισμένης μηχανής χύτευσης με έγχυση από την Exapro προσφέρει μια οικονομικά αποδοτική και αξιόπιστη λύση για την επέκταση της παραγωγικής ικανότητας. Κάθε μηχανή που περιλαμβάνεται στην αγορά μας υποβάλλεται σε ενδελεχή έλεγχο για να διασφαλιστεί ότι πληροί υψηλά πρότυπα απόδοσης, ανθεκτικότητας και λειτουργικής αποδοτικότητας. Ο κατάλογός μας περιλαμβάνει αξιόπιστους κατασκευαστές όπως οι Arburg, Engel και Sumitomo Demag, γνωστοί για τη στιβαρή κατασκευή τους, την προηγμένη τεχνολογία και τη μακροπρόθεσμη σταθερότητα.
Είτε χρειάζεστε μια συμπαγή πρέσα για μικρά τεχνικά εξαρτήματα είτε μια μηχανή μεγάλου τόνου για μεγαλύτερα καλούπια, η Exapro παρέχει επιλογές που ανταποκρίνονται σε ένα ευρύ φάσμα απαιτήσεων παραγωγής. Οι ειδικοί μας είναι διαθέσιμοι για να σας βοηθήσουν να αξιολογήσετε βασικούς παράγοντες όπως η συμβατότητα υλικών, το μέγεθος του καλουπιού, οι χρόνοι κύκλου και το επίπεδο αυτοματισμού, διασφαλίζοντας ότι θα επιλέξετε το σωστό σύστημα για την εφαρμογή σας.
Εξερευνήστε την επιλογή μας σε μεταχειρισμένες μηχανές χύτευσης με έγχυση σήμερα!
Εμφάνιση 1 - 20 από 1543
Βέλγιο
2010
| Δύναμη σύσφιξης | 200 T |
|---|---|
| Διάστιχο ράβδων δεσίματος (H) | 520 mm |
| Όγκος βολής | 246 cm³ |
| Πίεση στο υλικό | 1720 bar |
| Πλάτος πλάκας | 728 mm |
| Εξοπλισμένο με ρομπότ | Ναί |
| Αριθμός πυρήνων | 2 |
| Άνοιγμα του Τύπου | 650 mm |
| Διάμετρος βίδας | 45 mm |
|---|---|
| Διάστιχο ράβδων δεσίματος (V) | 520 mm |
| Βάρος βολής | 359 g |
| Μήκος πλάκας | 728 mm |
| Διμεταλλική βίδα | Ναί |
| Διασύνδεση ρομπότ | |
| Αριθμός ζωνών θέρμανσης | 6 |
| Μέγεθος καλουπιού | 300 |
| Δύναμη σύσφιξης | 350 T |
|---|---|
| Διάστιχο ράβδων δεσίματος (H) | 710 mm |
| Όγκος βολής | 1608 cm³ |
| Πίεση στο υλικό | 1855 bar |
| Πλάτος πλάκας | 1095 mm |
| Εξοπλισμένο με ρομπότ | Οχι |
| Αριθμός πυρήνων | 2 |
| Άνοιγμα του Τύπου | 920 mm |
| Διάμετρος βίδας | 70 mm |
|---|---|
| Διάστιχο ράβδων δεσίματος (V) | 710 mm |
| Βάρος βολής | 1464 g |
| Μήκος πλάκας | 1060 mm |
| Διμεταλλική βίδα | Οχι |
| Διασύνδεση ρομπότ | |
| Αριθμός ζωνών θέρμανσης | 6 |
| Μέγεθος καλουπιού |
Βέλγιο
2024
| Δύναμη σύσφιξης | 2500 T |
|---|---|
| Βάρος βολής | 679 g |
| Εξοπλισμένο με ρομπότ | Οχι |
| Αριθμός πυρήνων | 2 |
| Μέγεθος καλουπιού |
| Διάμετρος βίδας | 60 mm |
|---|---|
| Διμεταλλική βίδα | Ναί |
| Διασύνδεση ρομπότ | MC P1 |
| Άνοιγμα του Τύπου | 1150 mm |
| Δύναμη σύσφιξης | 320 T |
|---|---|
| Όγκος βολής | 850 cm³ |
| Μέγεθος καλουπιού |
| Διάμετρος βίδας | 60 mm |
|---|---|
| Διασύνδεση ρομπότ |
| Δύναμη σύσφιξης | 320 T |
|---|---|
| Όγκος βολής | 850 cm³ |
| Εξοπλισμένο με ρομπότ | Οχι |
| Μέγεθος καλουπιού |
| Διάμετρος βίδας | 60 mm |
|---|---|
| Διμεταλλική βίδα | Ναί |
| Διασύνδεση ρομπότ |
Ιταλία
2005
| Δύναμη σύσφιξης | 1350 T |
|---|---|
| Διάστιχο ράβδων δεσίματος (H) | 1250 mm |
| Όγκος βολής | 6800 cm³ |
| Διασύνδεση ρομπότ |
| Διάμετρος βίδας | 120 mm |
|---|---|
| Διάστιχο ράβδων δεσίματος (V) | 1500 mm |
| Διμεταλλική βίδα | Ναί |
| Μέγεθος καλουπιού |
Ιταλία
2002
| Διάμετρος βίδας | 130 mm |
|---|---|
| Εξοπλισμένο με ρομπότ | Οχι |
| Μέγεθος καλουπιού | 1200 |
| Διμεταλλική βίδα | Ναί |
|---|---|
| Διασύνδεση ρομπότ |
Ιταλία
2016
| Δύναμη σύσφιξης | 140 T |
|---|---|
| Διάστιχο ράβδων δεσίματος (H) | 1430 mm |
| Εξοπλισμένο με ρομπότ | Ναί |
| Μέγεθος καλουπιού |
| Διάμετρος βίδας | 100 mm |
|---|---|
| Διάστιχο ράβδων δεσίματος (V) | 1250 mm |
| Διασύνδεση ρομπότ |
Ιταλία
1996
| Δύναμη σύσφιξης | 220 T |
|---|---|
| Όγκος βολής | 520 cm³ |
| Μέγεθος καλουπιού |
| Διάμετρος βίδας | 55 mm |
|---|---|
| Διασύνδεση ρομπότ | euromap 12 |
| Δύναμη σύσφιξης | 80 T |
|---|---|
| Διασύνδεση ρομπότ |
| Διάμετρος βίδας | 45 mm |
|---|---|
| Μέγεθος καλουπιού |
Ιταλία
1996
| Δύναμη σύσφιξης | 600 T |
|---|---|
| Μέγεθος καλουπιού |
| Διασύνδεση ρομπότ |
|---|
| Δύναμη σύσφιξης | 270 T |
|---|---|
| Διάστιχο ράβδων δεσίματος (H) | 600 mm |
| Όγκος βολής | 830 cm³ |
| Διασύνδεση ρομπότ | euromap 12 |
| Διάμετρος βίδας | 65 mm |
|---|---|
| Διάστιχο ράβδων δεσίματος (V) | 560 mm |
| Εξοπλισμένο με ρομπότ | Ναί |
| Μέγεθος καλουπιού | 200 - 650 |
| Δύναμη σύσφιξης | 150 T |
|---|---|
| Διάστιχο ράβδων δεσίματος (V) | 450 mm |
| Μέγεθος καλουπιού | 170 - 525 |
| Διάστιχο ράβδων δεσίματος (H) | 450 mm |
|---|---|
| Διασύνδεση ρομπότ |
Ιταλία
1994
| Διάμετρος βίδας | 90 mm |
|---|---|
| Διάστιχο ράβδων δεσίματος (V) | 1060 mm |
| Διμεταλλική βίδα | Ναί |
| Διασύνδεση ρομπότ | euromap 12 |
| Διάστιχο ράβδων δεσίματος (H) | 1060 mm |
|---|---|
| Όγκος βολής | 2831 cm³ |
| Εξοπλισμένο με ρομπότ | Ναί |
| Μέγεθος καλουπιού |
Ιταλία
2004
| Δύναμη σύσφιξης | 300 T |
|---|---|
| Διάστιχο ράβδων δεσίματος (V) | 660 mm |
| Μέγεθος καλουπιού | 250 - 660 |
| Διάστιχο ράβδων δεσίματος (H) | 660 mm |
|---|---|
| Διασύνδεση ρομπότ |
Ιταλία
2010
| Δύναμη σύσφιξης | 100 T |
|---|---|
| Διάστιχο ράβδων δεσίματος (V) | 420 mm |
| Μέγεθος καλουπιού | 250 |
| Διάστιχο ράβδων δεσίματος (H) | 420 mm |
|---|---|
| Διασύνδεση ρομπότ | euromap 67 |
| Δύναμη σύσφιξης | 270 T |
|---|---|
| Διάστιχο ράβδων δεσίματος (V) | 600 mm |
| Διασύνδεση ρομπότ | euromap 12 |
| Διάστιχο ράβδων δεσίματος (H) | 650 mm |
|---|---|
| Εξοπλισμένο με ρομπότ | Ναί |
| Μέγεθος καλουπιού |
Ιταλία
2007
| Δύναμη σύσφιξης | 150 T |
|---|---|
| Διάστιχο ράβδων δεσίματος (V) | 470 mm |
| Μέγεθος καλουπιού | 250 |
| Διάστιχο ράβδων δεσίματος (H) | 470 mm |
|---|---|
| Διασύνδεση ρομπότ | euromap 67 |
Ιταλία
2018
| Δύναμη σύσφιξης | 230 T |
|---|---|
| Διάστιχο ράβδων δεσίματος (H) | 610 mm |
| Όγκος βολής | 392 cm³ |
| Εξοπλισμένο με ρομπότ | Ναί |
| Μέγεθος καλουπιού | 250 |
| Διάμετρος βίδας | 50 mm |
|---|---|
| Διάστιχο ράβδων δεσίματος (V) | 560 mm |
| Διμεταλλική βίδα | Οχι |
| Διασύνδεση ρομπότ | euromap 67 |
Ιταλία
2002
| Δύναμη σύσφιξης | 65 T |
|---|---|
| Διάστιχο ράβδων δεσίματος (V) | 400 mm |
| Διασύνδεση ρομπότ | euromap 12 |
| Διάστιχο ράβδων δεσίματος (H) | 360 mm |
|---|---|
| Εξοπλισμένο με ρομπότ | Ναί |
| Μέγεθος καλουπιού |
Η επένδυση σε μια μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση επιτρέπει στους κατασκευαστές να έχουν πρόσβαση σε απόδοση βιομηχανικού επιπέδου με σημαντικά χαμηλότερο κόστος σε σύγκριση με την αγορά νέου εξοπλισμού. Αυτές οι μηχανές υποστηρίζουν την παραγωγή μεγάλου όγκου και υψηλής ακρίβειας και αποτελούν έναν αξιόπιστο τρόπο για την αποτελεσματική κλιμάκωση των λειτουργιών.
Η κατανόηση των βασικών παραμέτρων του μηχανήματος εξασφαλίζει τη σωστή ευθυγράμμιση μεταξύ εργαλείων, υλικών, στόχων παραγωγής και επιθυμητής ποιότητας εξαρτημάτων. Ακολουθούν οι πιο κρίσιμες προδιαγραφές που πρέπει να αξιολογηθούν.
Η μονάδα σύσφιξης διατηρεί το καλούπι ασφαλώς κλειστό κατά τη διάρκεια της έγχυσης. Η απαιτούμενη χωρητικότητα εξαρτάται από την προβλεπόμενη επιφάνεια του εξαρτήματος και τα χαρακτηριστικά ροής του υλικού. Η απόσταση μεταξύ των συνδετικών ράβδων και το μέγεθος της πλάκας καθορίζουν τις μέγιστες διαστάσεις του καλουπιού που μπορεί να φιλοξενήσει η μηχανή.
Το βάρος έγχυσης καθορίζει την ποσότητα πλαστικού που μπορεί να εγχυθεί ανά κύκλο, ενώ η πίεση έγχυσης ελέγχει την ακρίβεια πλήρωσης του καλουπιού. Η διάμετρος του κοχλία και η αναλογία L/D επηρεάζουν την ικανότητα τήξης και την ομοιογένεια του υλικού.
Οι υδραυλικοί, οι πλήρως ηλεκτρικοί και οι υβριδικοί κινητήρες προσφέρουν ο καθένας ξεχωριστά πλεονεκτήματα. Οι πλήρως ηλεκτρικές και οι σερβοϋδραυλικές μηχανές παρέχουν ανώτερη ενεργειακή απόδοση, ακρίβεια και επαναληψιμότητα, μειώνοντας το κόστος λειτουργίας.
Οι βασικές παράμετροι περιλαμβάνουν το ελάχιστο/μέγιστο ύψος του καλουπιού, το διάκενο, την διαδρομή/δύναμη του εκτοξευτήρα και τα διαθέσιμα κυκλώματα έλξης πυρήνα. Τα συστήματα γρήγορης αλλαγής συμβάλλουν στη μείωση του χρόνου ρύθμισης μεταξύ των παρτίδων παραγωγής.
Τα σύγχρονα συστήματα PLC/HMI επιτρέπουν τη διαχείριση συνταγών, την παρακολούθηση SPC, τη διάγνωση συναγερμών και την ενσωμάτωση με ρομπότ, μεταφορείς, ελεγκτές θερμών καναλιών και συσκευές ενσωματωμένου ελέγχου ποιότητας.
Η επιλογή μηχανημάτων από μάρκες με ευρέως διαθέσιμα ανταλλακτικά και καθιερωμένα δίκτυα σέρβις ελαχιστοποιεί τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και παρατείνει τη διάρκεια ζωής.
Η Exapro διαθέτει μεταχειρισμένα μηχανήματα χύτευσης με έγχυση από παγκοσμίως αναγνωρισμένους κατασκευαστές, γνωστούς για την ακρίβεια της μηχανικής, την τεχνολογική καινοτομία και την αξιοπιστία της παραγωγής τους.
Η διαθεσιμότητα ποικίλλει ανάλογα με την αγορά μεταχειρισμένων μηχανημάτων, αλλά όλα τα μηχανήματα υποβάλλονται σε έλεγχο πριν καταχωρηθούν, ώστε να διασφαλιστεί ότι πληρούν τα πρότυπα ποιότητας της Exapro.
Η χύτευση με έγχυση είναι μία από τις πιο ευέλικτες και ευρέως χρησιμοποιούμενες διαδικασίες κατασκευής, που επιτρέπει τη συνεπή παραγωγή σύνθετων πλαστικών εξαρτημάτων σε μεγάλη κλίμακα.
Η ευελιξία της χύτευσης με έγχυση την καθιστά απαραίτητη σε κάθε βιομηχανία που απαιτεί σταθερά, επαναλαμβανόμενα και υψηλής ποιότητας πλαστικά εξαρτήματα.
Η τιμολόγηση των μεταχειρισμένων μηχανών χύτευσης με έγχυση ποικίλλει σημαντικά ανάλογα με τον τόνο, τη μάρκα, την ηλικία, τη διαμόρφωση και τον διαθέσιμο βαθμό αυτοματοποίησης. Η κατανόηση της πλήρους δομής του κόστους βοηθά τους αγοραστές να λαμβάνουν τεκμηριωμένες αποφάσεις.
Χρησιμοποιήστε τον αλγόριθμο τιμολόγησης Valorexo της Exapro για να συγκρίνετε τις ζητούμενες τιμές με τα πραγματικά δεδομένα της αγοράς και να εξασφαλίσετε δίκαιες διαπραγματεύσεις.
Η επιλογή της σωστής μηχανής για τα καλούπια, τα υλικά και τις απαιτήσεις παραγωγής σας είναι απαραίτητη για την επίτευξη σταθερής απόδοσης και βέλτιστων χρόνων κύκλου.
Προσδιορίστε το μέγεθος, το βάρος, τα υλικά (PP, ABS, PC, PA, σύνθετα υλικά με γυάλινο υλικό πλήρωσης), τις απαιτούμενες ανοχές και τους στόχους χρόνου κύκλου του εξαρτήματος-στόχου.
Επιβεβαιώστε τη συμβατότητα της δύναμης σύσφιξης, της απόστασης μεταξύ των συνδετικών ράβδων, του μεγέθους της πλάκας και του ύψους του καλουπιού με το υπάρχον ή το προγραμματισμένο εργαλείο σας.
Επαληθεύστε τις ηλεκτρικές απαιτήσεις, τους περιορισμούς χώρου, τα συστήματα ασφαλείας και τη συμβατότητα με συστήματα αυτοματισμού, όπως ρομπότ ή μεταφορείς.
Αξιολογήστε τη φθορά των κοχλιών και των κυλίνδρων, τις αντλίες, τις βαλβίδες, τους κινητήρες, την κατάσταση του ελεγκτή, την κατάσταση του λαδιού και τυχόν διαρροές.
Τα πλήρως ηλεκτρικά ή σερβοϋδραυλικά συστήματα μειώνουν σημαντικά το κόστος λειτουργίας στην παραγωγή μεγάλου όγκου.
Εξασφαλίστε τη διαθεσιμότητα ανταλλακτικών, τεκμηρίωσης και τοπικού δικτύου σέρβις για την ελαχιστοποίηση του χρόνου διακοπής λειτουργίας.
Η Exapro μπορεί να σας βοηθήσει να επιλέξετε μηχανήματα, να συντονίσετε επιθεωρήσεις και να σας παρέχει καθοδήγηση σε θέματα logistics προσαρμοσμένη στις ανάγκες της παραγωγής σας.
Περιηγηθείτε στις πιο πρόσφατες καταχωρήσεις μεταχειρισμένων μηχανών χύτευσης με έγχυση στην Exapro και επικοινωνήστε με επαληθευμένους πωλητές σε όλο τον κόσμο. Με τεχνική καθοδήγηση, συμβουλές από ειδικούς, υποστήριξη επιθεώρησης, συντονισμό logistics και εργαλεία τιμολόγησης όπως το Valorexo, η Exapro σας βοηθά να αναβαθμίσετε τη γραμμή παραγωγής πλαστικών με σιγουριά.