Η
Exapro είναι η κορυφαία αγορά σας για μεταχειρισμένα βιομηχανικά μηχανήματα υψηλής ποιότητας. Παρουσιάζουμε τη συλλογή μας απόμηχανές διαμόρφωσης γραναζιών στην κατηγορία Εργαλειομηχανές μετάλλων. Αυτά τα μηχανήματα συντηρούνται επαγγελματικά, προσφέροντας έναν εξαιρετικό συνδυασμό ακρίβειας, ανθεκτικότητας και αξίας.
Τα μηχανήματα διαμόρφωσης γραναζιών μας διαπρέπουν στην παραγωγή γραναζιών υψηλής ακρίβειας με πολύπλοκα σχήματα και προφίλ, εξασφαλίζοντας εξαιρετικό φινίρισμα επιφάνειας και ακριβείς διαστάσεις. Ιδανικά για βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροδιαστημική και η κατασκευή βαρέων μηχανημάτων, αυτά τα μηχανήματα είναι σε θέση να χειρίζονται μια μεγάλη ποικιλία τύπων και μεγεθών εργαλείων, καθιστώντας τα κατάλληλα για διαφορετικές απαιτήσεις παραγωγής.
Κάθε μηχάνημα διαμόρφωσης γραναζιών περνά από μια αυστηρή διαδικασία ελέγχου, διασφαλίζοντας ποιότητα και απόδοση. Τα μηχανήματα μας είναι οικονομικά αποδοτικά, υπόσχονται σημαντικές εξοικονομήσεις σε σύγκριση με τον νέο εξοπλισμό χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση. Διάσημες μάρκες όπως οι Fellows, Lorenz και Gleason αποτελούν μέρος της συλλογής μας, γνωστές για την αξιοπιστία και την προηγμένη τεχνολογία τους. Οι τιμές κυμαίνονται μεταξύ &20.000 ευρώ και &200.000 ευρώ, καλύπτοντας διαφορετικές κλίμακες προϋπολογισμού.
Για λεπτομερείς πληροφορίες ή για να ζητήσετε μια προσφορά, απευθυνθείτε στην ειδική ομάδα μας, έτοιμη να σας βοηθήσει με τις συγκεκριμένες ανάγκες σας. Στην Exapro, στόχος μας είναι να διευκολύνουμε την ανάπτυξη της επιχείρησής σας μέσω της ποιότητας και της οικονομικής προσιτότητας. Εμπιστευτείτε την Exapro για τις ανάγκες βιομηχανικών μηχανημάτων σας και αυξήστε την παραγωγικότητά σας σήμερα.
Εμφάνιση 1 - 20 από 41
Ετος: 1978
Μέγιστος τροχός Ø | 5 mm |
---|---|
Ενότητα - | 1 |
Τύπος CNC |
Ενότητα + | 10 |
---|---|
CNC | Οχι |
Μέγιστη. πλάτος γραναζιού | 400 mm |
Ετος:
Μέγιστος τροχός Ø | 500 mm |
---|---|
Ενότητα - | 0.5 |
Τύπος CNC |
Ενότητα + | 5 |
---|---|
CNC | Οχι |
Μέγιστη. πλάτος γραναζιού | 75 mm |
Ετος: 1999
Μέγιστος τροχός Ø | 80 mm |
---|---|
Ενότητα - | |
Τύπος CNC | SIEMENS 840 C |
Ενότητα + | 5 |
---|---|
CNC | Ναί |
Μέγιστη. πλάτος γραναζιού | 22 mm |
Ετος: 1987
Μέγιστος τροχός Ø | 750 mm |
---|---|
Ενότητα - | 1 |
Τύπος CNC |
Ενότητα + | 10 |
---|---|
CNC | Οχι |
Μέγιστη. πλάτος γραναζιού | 200 mm |
Ετος:
Μέγιστος τροχός Ø | 400 mm |
---|---|
Ενότητα - | 0.5 |
Τύπος CNC | BWO CNC921 |
Ενότητα + | 6 |
---|---|
CNC | Ναί |
Μέγιστη. πλάτος γραναζιού | 76 mm |
Ετος: 2002
Μέγιστος τροχός Ø | 120 mm |
---|---|
Ενότητα - | 0.05 |
Τύπος CNC | SINUMERIK 840 D |
Ενότητα + | 3 |
---|---|
CNC | Ναί |
Μέγιστη. ταχύτητα ατράκτου | 3000 rpm |
Ετος:
Μέγιστος τροχός Ø | 630 mm |
---|---|
Ενότητα - | 1 |
Τύπος CNC |
Ενότητα + | 8 |
---|---|
CNC | Οχι |
Μέγιστη. πλάτος γραναζιού | 180 mm |
Ετος: 1977
Μέγιστος τροχός Ø | 3080 mm |
---|---|
CNC | Οχι |
Μέγιστη. πλάτος γραναζιού | 1100 mm |
Ενότητα + | 30 |
---|---|
Τύπος CNC | |
Ισχύς κινητήρα | 38 kW |
Ετος:
Μέγιστος τροχός Ø | 915 mm |
---|---|
CNC | Οχι |
Ενότητα + | 3 |
---|---|
Τύπος CNC |
Ετος: 1978
Μέγιστος τροχός Ø | 1250 mm |
---|---|
CNC | Οχι |
Μέγιστη. ταχύτητα ατράκτου | 1,7 rpm |
Ενότητα + | 12 |
---|---|
Τύπος CNC |
Ετος: 1976
Μέγιστος τροχός Ø | 800 mm |
---|---|
Ενότητα - | 1 |
Τύπος CNC |
Ενότητα + | 12 |
---|---|
CNC | Οχι |
Μέγιστη. πλάτος γραναζιού | 800 mm |
Ετος: 1989
Μέγιστος τροχός Ø | 750 mm |
---|---|
Ενότητα - | 0.5 |
Τύπος CNC |
Ενότητα + | 8 |
---|---|
CNC | Ναί |
Μέγιστη. πλάτος γραναζιού | 180 mm |
Ετος: 2007
Μέγιστος τροχός Ø | 275 mm |
---|---|
Ενότητα - | 0.5 |
Τύπος CNC |
Ενότητα + | 8 |
---|---|
CNC | Ναί |
Μέγιστη. πλάτος γραναζιού | 58 mm |
Οι μηχανές διαμόρφωσης γραναζιών είναι απαραίτητα εργαλεία στη βιομηχανία μεταλλουργίας, ειδικά σχεδιασμένα για την κοπή και τη διαμόρφωση γραναζιών με υψηλή ακρίβεια. Αυτά τα μηχανήματα χρησιμοποιούν ένα παλινδρομικό εργαλείο κοπής που ονομάζεται διαμορφωτής κοπής για να δημιουργήσουν τα δόντια του γραναζιού αφαιρώντας σταδιακά το υλικό από το τεμάχιο εργασίας. Η διαμόρφωση γραναζιών είναι ιδιαίτερα χρήσιμη για εσωτερικά γρανάζια, εξωτερικά γρανάζια και πολύπλοκα προφίλ γραναζιών που είναι δύσκολο να κατασκευαστούν με άλλες μεθόδους. Είναι ζωτικής σημασίας σε διάφορους κλάδους, συμπεριλαμβανομένης της αυτοκινητοβιομηχανίας, της αεροδιαστημικής, των βαρέων μηχανημάτων και της ρομποτικής.
Οι μηχανές διαμόρφωσης γραναζιών διατίθενται σε διάφορες διαμορφώσεις, καθεμία από τις οποίες ταιριάζει σε συγκεκριμένες απαιτήσεις παραγωγής γραναζιών:
Μηχανές διαμόρφωσης οριζόντιων γραναζιών: Αυτά τα μηχανήματα διαθέτουν οριζόντιο προσανατολισμό ατράκτου, γεγονός που τα καθιστά κατάλληλα για την παραγωγή ενός ευρέος φάσματος τύπων γραναζιών, συμπεριλαμβανομένων των γραναζιών με σπιρούνι, ελικοειδή και γρανάζι.
Μηχανές διαμόρφωσης κάθετου γραναζιού: Με κατακόρυφο προσανατολισμό άξονα, αυτά τα μηχανήματα είναι ιδανικά για μεγαλύτερα και βαρύτερα τεμάχια εργασίας, όπως γρανάζια μεγάλης διαμέτρου και δακτυλίους γραναζιών. Προσφέρουν καλύτερη σταθερότητα και ευκολία χειρισμού για τέτοια εξαρτήματα.
Μηχανήματα διαμόρφωσης γραναζιών CNC: Εξοπλισμένα με συστήματα αριθμητικού ελέγχου υπολογιστή (CNC), αυτά τα μηχανήματα παρέχουν υψηλή ακρίβεια, αυτοματισμό και ευελιξία. Οι διαμορφωτές γραναζιών CNC μπορούν να παράγουν περίπλοκες γεωμετρίες γραναζιών και είναι κατάλληλοι για εφαρμογές υψηλής ακρίβειας.
Μηχανές διαμόρφωσης γραναζιών γενικής χρήσης: Αυτά τα ευέλικτα μηχανήματα μπορούν να χειριστούν εργασίες διαμόρφωσης οριζόντιων και κάθετων γραναζιών, παρέχοντας μέγιστη ευελιξία για διάφορους τύπους και μεγέθη γραναζιών.
Κατά την επιλογή μιας μηχανής διαμόρφωσης γραναζιών, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη πολλά βασικά χαρακτηριστικά και προδιαγραφές για να διασφαλιστεί ότι ανταποκρίνεται στις ανάγκες παραγωγής:
Σύστημα ελέγχου CNC: Οι σύγχρονες μηχανές διαμόρφωσης γραναζιών διαθέτουν συχνά χειριστήρια CNC για βελτιωμένη ακρίβεια και αυτοματισμό, επιτρέποντας σύνθετα προφίλ ταχυτήτων και υψηλή επαναληψιμότητα.
Χωρητικότητα τεμαχίου εργασίας: Η μέγιστη διάμετρος, ύψος και βάρος του τεμαχίου εργασίας που μπορεί να χειριστεί το μηχάνημα. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για να διασφαλιστεί ότι το μηχάνημα μπορεί να φιλοξενήσει τα προβλεπόμενα μεγέθη ταχυτήτων.
Μήκος διαδρομής: Το μέγιστο μήκος της παλινδρομικής κίνησης του κοπτικού διαμορφωτή. Απαιτούνται μεγαλύτερες διαδρομές για μεγαλύτερες ταχύτητες.
Ταχύτητα κοπής και ρυθμοί τροφοδοσίας: Οι ρυθμιζόμενες ταχύτητες και τροφοδοσίες επιτρέπουν βέλτιστες συνθήκες κοπής για διαφορετικά υλικά και τύπους εργαλείων.
Σύστημα εργαλείων: Ο τύπος και η ποιότητα των κοπτικών κοπής και οι δυνατότητες γρήγορης αλλαγής τους, οι οποίες μπορούν να επηρεάσουν σημαντικά την παραγωγικότητα.
Ακαμψία και κατασκευή μηχανής: Η δομική σταθερότητα και η ποιότητα κατασκευής του μηχανήματος, που επηρεάζουν την ακρίβεια και τη σταθερότητα κατά τη διαδικασία διαμόρφωσης.
Η επένδυση σε μηχανήματα διαμόρφωσης γραναζιών υψηλής ποιότητας προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα:
Ακρίβεια και ακρίβεια: Διασφαλίζει ότι τα γρανάζια πληρούν τις ακριβείς προδιαγραφές, κάτι που είναι κρίσιμο για εφαρμογές υψηλής απόδοσης.
Ευελιξία: Δυνατότητα παραγωγής μεγάλης γκάμα τύπων γραναζιών, συμπεριλαμβανομένων εσωτερικών γραναζιών, που είναι δύσκολο να παραχθούν με άλλες μεθόδους.
Κόστος-αποτελεσματικότητα: Γενικά πιο οικονομικό για την παραγωγή μικρότερων παρτίδων γραναζιών σε σύγκριση με άλλες μεθόδους κοπής γραναζιών, όπως η αφαίρεση εργαλείων.
Πολυχρηστικότητα: Μπορεί να χειριστεί διάφορα μεγέθη και προφίλ γραναζιών, καθιστώντας τα κατάλληλα για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές.
Βελτιωμένο φινίρισμα επιφάνειας: Παρέχει φινιρίσματα επιφανειών υψηλής ποιότητας, μειώνοντας την ανάγκη για πρόσθετες διαδικασίες φινιρίσματος.
Για να επιλέξετε τη σωστή μηχανή διαμόρφωσης γραναζιών για τις ανάγκες σας, λάβετε υπόψη τους ακόλουθους παράγοντες:
Όγκος παραγωγής: Προσδιορίστε τον όγκο των γραναζιών που θα παραχθούν για να επιλέξετε ένα μηχάνημα με την κατάλληλη χωρητικότητα και απόδοση.
Τύποι και μεγέθη εργαλείων: Βεβαιωθείτε ότι το μηχάνημα μπορεί να χειριστεί τους συγκεκριμένους τύπους και μεγέθη γραναζιών που πρέπει να παράγετε.
Απαιτήσεις ακριβείας: Αντιστοιχίστε τις δυνατότητες ακρίβειας του μηχανήματος με τα πρότυπα ποιότητας που έχετε.
Προϋπολογισμός: Ισορροπήστε την αρχική επένδυση με το μακροπρόθεσμο λειτουργικό κόστος, συμπεριλαμβανομένης της συντήρησης και των αναλωσίμων.
Σέρβις και υποστήριξη: Εξετάστε τη διαθεσιμότητα υπηρεσιών τεχνικής υποστήριξης και συντήρησης για το μηχάνημα.
Εκπαίδευση: Αξιολογήστε την ανάγκη εκπαίδευσης χειριστή για την αποτελεσματική χρήση των προηγμένων δυνατοτήτων του μηχανήματος.
Πολλές αξιόπιστες μάρκες κατασκευάζουν μηχανήματα διαμόρφωσης γραναζιών γνωστά για την αξιοπιστία και την απόδοσή τους. Εδώ είναι μερικά αξιοσημείωτα:
Gleason: Ένας κορυφαίος κατασκευαστής μηχανών διαμόρφωσης γραναζιών, η Gleason προσφέρει μια σειρά μοντέλων για διαφορετικές εφαρμογές. Οι τιμές κυμαίνονται συνήθως από 200.000 $ έως πάνω από 1 εκατομμύριο $, ανάλογα με το μοντέλο και τις προδιαγραφές.
Liebherr: Γνωστή για τις μηχανές διαμόρφωσης γραναζιών υψηλής ακρίβειας, η Liebherr παρέχει λύσεις για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Η τιμολόγηση κυμαίνεται γενικά από 250.000 $ έως 1,5 εκατομμύρια $.
Mitsubishi Heavy Industries (MHI): Η MHI παράγει στιβαρές και αξιόπιστες μηχανές διαμόρφωσης γραναζιών, κατάλληλες για διάφορους τύπους και μεγέθη εργαλείων. Οι τιμές για τις μηχανές MHI κυμαίνονται συνήθως από 300.000 $ έως 1,2 εκατομμύρια $.
Starrag-Heckert: Ειδικεύεται σε προηγμένες μηχανές διαμόρφωσης γραναζιών με δυνατότητες υψηλής ακρίβειας και αυτοματισμού. Οι τιμές γενικά πέφτουν μεταξύ 350.000 $ και 1,4 εκατομμυρίων $.
Lorenz: Φημισμένη για τα υψηλής ποιότητας μηχανήματα διαμόρφωσης γραναζιών, η Lorenz προσφέρει μια σειρά μοντέλων κατάλληλων για διαφορετικές ανάγκες παραγωγής. Οι τιμές κυμαίνονται συνήθως από 250.000 $ έως πάνω από 1,3 εκατομμύρια $.
Οι μηχανές διαμόρφωσης γραναζιών είναι απαραίτητα εργαλεία για την παραγωγή γραναζιών υψηλής ακρίβειας που απαιτούνται σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Με διαφορετικούς τύπους, όπως οριζόντιες, κάθετες, CNC και μηχανές διαμόρφωσης γραναζιών γενικής χρήσης, η επιλογή του σωστού μοντέλου εξαρτάται από τις συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής και τους τύπους εργαλείων. Βασικοί παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη περιλαμβάνουν τα συστήματα ελέγχου CNC, τη χωρητικότητα του τεμαχίου εργασίας, το μήκος διαδρομής, την ταχύτητα κοπής, το σύστημα εργαλείων και την ακαμψία του μηχανήματος. Κορυφαίες μάρκες όπως η Gleason, η Liebherr, η Mitsubishi Heavy Industries, η Starrag-Heckert και η Lorenz προσφέρουν μια σειρά από υψηλής ποιότητας μηχανήματα διαμόρφωσης γραναζιών για διαφορετικές εφαρμογές και προϋπολογισμούς. Αξιολογώντας προσεκτικά τον όγκο παραγωγής, τους τύπους εργαλείων, τις απαιτήσεις ακρίβειας και τον προϋπολογισμό, οι επιχειρήσεις μπορούν να διασφαλίσουν ότι επενδύουν στη σωστή μηχανή διαμόρφωσης γραναζιών για να βελτιώσουν τις κατασκευαστικές τους ικανότητες και να εξασφαλίσουν συνεπή, υψηλής ποιότητας παραγωγή εργαλείων.