Μεταχειρισμένες Μηχανές Τροχίσματος Οδοντωτών Τροχών προς Πώληση 107

Η κοπή γραναζιών με τη μέθοδο hobbing παραμένει η κυρίαρχη μέθοδος για την παραγωγή εξωτερικών οδοντωτών τροχών τύπου spur, ελικοειδών και worm σε εφαρμογές αυτοκινήτων, βιομηχανικών κιβωτίων ταχυτήτων και ακριβείας μηχανικής. Η βασική διαδικασία — όπου ο περιστρεφόμενος κόπτης (hob) και το περιστρεφόμενο εξάρτημα εργασίας παράγουν προφίλ δοντιών μέσω συνεχούς σχετικής κίνησης — παράγει ακριβή γρανάζια με υψηλότερους ρυθμούς από τις εναλλακτικές μεθόδους κοπής (gear shaping) ή φρεζαρίσματος γραναζιών (gear milling).

Οι CNC μηχανές κοπής γραναζιών κυριαρχούν στην καινούρια παραγωγή. Μηχανές από Gleason, Liebherr Gear Technology, Koepfer, Mikron και άλλες διαθέτουν πολυ-άξονα CNC έλεγχο που συγχρονίζει την περιστροφή του κόπτη, την περιστροφή του τεμαχίου εργασίας, τη διαμήκη τροφοδοσία και τις διορθώσεις καμπυλότητας/κωνικότητας σε πραγματικό χρόνο. Η αλλαγή μεταξύ διαφορετικών μεγεθών γραναζιών μετριέται σε λεπτά αντί για τις ώρες που απαιτούσαν οι μηχανικοί κόπτες hobbing με έλεγχο καμέρας. Η ολοκλήρωση με λογισμικό CAD/CAM για το σχεδιασμό γραναζιών επιτρέπει το προγραμματισμό και την παραγωγή νέων σχεδίων γραναζιών χωρίς εξειδικευμένη γνώση κοπής γραναζιών στο εργοτάξιο.

Οι συμβατικές μηχανικές μηχανές κοπής γραναζιών παραμένουν παραγωγικές σε καθιερωμένα περιβάλλοντα παραγωγής. Μηχανές Liebherr, Pfauter (τώρα Gleason Pfauter) και Mikron από τις δεκαετίες του 1970, 80 και 90 συνεχίζουν να κόβουν γρανάζια κερδοφόρα όταν ο όγκος παραγωγής και η ποικιλία γραναζιών ευθυγραμμίζονται με τις δυνατότητες της μηχανής. Για εργαστήρια που παράγουν στάνταρ μεγέθη γραναζιών σε σταθερό όγκο, ένας καλοδιατηρημένος μηχανικός κόπτης hobbing προσφέρει παραγωγή με χαμηλότερο κόστος απόκτησης από μια καινούρια CNC μηχανή.

Η μέγιστη διάμετρος γραναζιού είναι η κύρια προδιαγραφή της μηχανής. Οι μικροί κόπτες hobbing χειρίζονται γρανάζια μέχρι διάμετρο 100-150mm για εφαρμογές αυτοκίνησης και ακριβείας μηχανικής. Οι μεσαίου εύρους μηχανές επεξεργάζονται διαμέτρους μέχρι 500mm για παραγωγή βιομηχανικών κιβωτίων ταχυτήτων. Οι βαριές μηχανές hobbing επεξεργάζονται γρανάζια διαμέτρου άνω των 1000mm για βαριά βιομηχανία, ναυτιλία και μεγάλες μηχανές.

Το μέγιστο module (μέγεθος δοντιού γραναζιού) είναι η δεύτερη κρίσιμη προδιαγραφή. Μηχανές module 1-3 είναι κατάλληλες για ακριβείας μηχανική και μικρότερα βιομηχανικά γρανάζια. Μηχανές module 6-10 καλύπτουν τη στάνταρ βιομηχανική παραγωγή κιβωτίων ταχυτήτων. Μεγαλύτερα modules για βαριά βιομηχανικά γρανάζια απαιτούν εξειδικευμένους βαρείς κόπτες hobbing με τη δύναμη κοπής και ακαμψία για αυτά τα μεγάλα δόντια.

Η δυνατότητα κοπής worm gear είναι διαθέσιμη σε πολλές μηχανές hobbing μέσω κατάλληλης ρύθμισης και υποστήριξης λογισμικού. Ωστόσο, αφιερωμένες μηχανές κοπής worm gear (μερικές φορές από τους ίδιους κατασκευαστές) προσφέρουν καλύτερη παραγωγικότητα για την παραγωγή worm gear.

Κατά την αξιολόγηση μεταχειρισμένων μηχανών κοπής γραναζιών στο Exapro, ελέγξτε την ακρίβεια του άξονα μέσω μέτρησης γραναζιών, ελέγξτε την κατάσταση των οδηγών της κίνησης του κόπτη και την ομαλότητα του μηχανισμού τροφοδοσίας, δοκιμάστε την ακρίβεια συγχρονισμού CNC αν υπάρχει, επιθεωρήστε τα συγκρατητικά τεμαχίων και την κατάσταση της ουράς υποστήριξης, και επιβεβαιώστε ότι υπάρχει προμήθεια κόπτη σε μεγέθη και προφίλ που απαιτεί η παραγωγή γραναζιών σας. Οι μηχανές από περιβάλλοντα παραγωγής κιβωτίων ταχυτήτων συνήθως συνοδεύονται από λεπτομερή τεκμηρίωση συντήρησης.