Μεταχειρισμένοι ελεγκτές ΤΠΕ προς πώληση 8

ICT έναντι εναλλακτικών τεχνολογιών δοκιμής PCB

Το ICT παραμένει η πιο ολοκληρωμένη τεχνολογία δοκιμής PCB παρά τις εναλλακτικές όπως οι δοκιμαστές με ιπτάμενη κεφαλή και η δοκιμή JTAG/boundary scan. Το θεμελιώδες πλεονέκτημα του ICT — η άμεση ηλεκτρική πρόσβαση σχεδόν σε κάθε κόμβο κυκλώματος μέσω της διάταξης bed-of-nails — επιτρέπει δοκιμές που καμία άλλη τεχνολογία δεν μπορεί να ισοσκελίσει πλήρως.

Οι δοκιμαστές με ιπτάμενη κεφαλή καταργούν τη διάταξη bed-of-nails αλλά δοκιμάζουν διαδοχικά αντί για παράλληλα — σημαντικά πιο αργός χρόνος δοκιμής ανά πλακέτα σε σύγκριση με το ICT. Η δοκιμή με ιπτάμενη κεφαλή ταιριάζει σε πρωτότυπα και παραγωγή χαμηλού όγκου όπου η οικονομία των διατάξεων δεν δικαιολογεί τη χρήση τους· το ICT ταιριάζει σε όγκους παραγωγής όπου το κόστος της διάταξης αποσβένεται σε πολλές δοκιμαζόμενες πλακέτες.

Η δοκιμή boundary scan/JTAG προσπελαύνει ψηφιακά ολοκληρωμένα κυκλώματα μέσω των ενσωματωμένων δυνατοτήτων δοκιμής τους. Το boundary scan συμπληρώνει το ICT για εξαρτήματα που το ICT δεν μπορεί να δοκιμάσει αποτελεσματικά — εξαρτήματα BGA με λεπτό βήμα και περιορισμένη πρόσβαση με ανιχνευτές, πολύπλοκα ψηφιακά IC με πολλούς εσωτερικούς κόμβους.

Η λειτουργική δοκιμή (FCT) επαληθεύει τη συνολική λειτουργική συμπεριφορά του PCB αντί για δοκιμή εξαρτημάτων ένα προς ένα. Η FCT μπορεί να εκτελείται σε συστήματα ICT με κατάλληλα προγράμματα δοκιμής ή σε αφοσιωμένο εξοπλισμό λειτουργικής δοκιμής.

Δυνατότητες κάλυψης δοκιμής

Η δυνατότητα κάλυψης δοκιμής ορίζει την κύρια αξία του ICT. Τα συστήματα ICT επαληθεύουν τις τιμές των αντιστατών (εντός της τυπικής ανοχής ±5%), τιμές πυκνωτών, τιμές επαγωγέων, λειτουργία διόδων, τύπους και συνδέσεις τρανζίστορ, παρουσία και προσανατολισμό IC, βραχυκυκλώματα και διακοπές κυκλώματος. Ο συνδυασμός αναλογικής μέτρησης και ψηφιακής επαλήθευσης καλύπτει την ευρεία γκάμα ελαττωμάτων που παράγει η συναρμολόγηση PCB.

Τα κατασκευαστικά ελαττώματα που το ICT εντοπίζει αποτελεσματικά περιλαμβάνουν λάθη στην τιμή του εξαρτήματος (λανθασμένη τιμή αντιστάτη εγκατεστημένη), λάθη στον προσανατολισμό εξαρτήματος (αντεστραμμένος ηλεκτρολυτικός πυκνωτής), αντικαταστάσεις εξαρτημάτων (λανθασμένο εξάρτημα εγκατεστημένο), ελλείποντα εξαρτήματα, ελαττώματα γέφυρας κόλλησης και παρόμοια κατασκευαστικά ελαττώματα.

Οικονομία διατάξεων bed-of-nails

Οι διατάξεις bed-of-nails παρέχουν τη φυσική διεπαφή μεταξύ του συστήματος ICT και του PCB υπό δοκιμή. Η διάταξη περιέχει ελατηριωτούς ανιχνευτές τοποθετημένους για να εφάπτονται σε συγκεκριμένα σημεία δοκιμής του PCB. Κάθε διάταξη είναι αφοσιωμένη σε συγκεκριμένο σχεδιασμό PCB — το κόστος των διατάξεων είναι 5.000-50.000+ ευρώ ανάλογα με την πολυπλοκότητα του PCB και τον αριθμό των ανιχνευτών, αντιπροσωπεύοντας σημαντική επένδυση από πλευράς διάταξης πέραν του ίδιου του δοκιμαστή ICT.

Η λεκάνη ή μηχανική ενεργοποίηση χαμηλώνει το PCB πάνω στη διάταξη bed-of-nails, εξασφαλίζοντας ότι όλοι οι ανιχνευτές εφάπτονται στα καθορισμένα σημεία δοκιμής ταυτόχρονα. Η ακεραιότητα της επαφής επηρεάζει άμεσα την αξιοπιστία της δοκιμής — φθαρμένοι ανιχνευτές, μολυσμένες άκρες ανιχνευτών και εσφαλμένα ευθυγραμμισμένες διατάξεις προκαλούν προβλήματα αξιοπιστίας στη δοκιμή.

Τα μεταχειρισμένα συστήματα ICT που πωλούνται χωρίς συμβατές διατάξεις απαιτούν απόκτηση ή ανάπτυξη διάταξης για κάθε σχεδιασμό PCB που δοκιμάζεται. Οι υπάρχουσες διατάξεις από τον προηγούμενο ιδιοκτήτη ενδέχεται να μην είναι χρήσιμες — η συμβατότητα διάταξης με PCB είναι σχεδιαστικά συγκεκριμένη.

Αριθμός ακίδων και πολυπλοκότητα δοκιμής

Η προδιαγραφή αριθμού ακίδων καθορίζει τη μέγιστη πολυπλοκότητα των PCB που μπορεί να δοκιμάσει το σύστημα. Τα συμπαγή συστήματα ICT μπορούν να χειριστούν 1.000-3.000 ακίδες που ταιριάζουν σε απλούστερα PCB. Τα μεσαίας κλίμακας συστήματα καλύπτουν 3.000-5.000 ακίδες για τυπικά εμπορικά ηλεκτρονικά. Τα κορυφαία συστήματα ICT χειρίζονται 8.000-12.000+ ακίδες για πολύπλοκα ηλεκτρονικά αυτοκινήτων, τηλεπικοινωνιακό εξοπλισμό και παρόμοια συγκροτήματα με υψηλό αριθμό ακίδων.

Οι γλώσσες προγραμματισμού και το λογισμικό διαφοροποιούνται μεταξύ κατασκευαστών. Η Keysight χρησιμοποιεί TestStand και ιδιόκτητες γλώσσες. Η SPEA έχει το δικό της περιβάλλον ανάπτυξης δοκιμών. Τα συστήματα Takaya χρησιμοποιούν τη δική τους προσέγγιση προγραμματισμού. Η συμβατότητα με τις δεξιότητες του προγραμματιστή επηρεάζει την ταχύτητα ενσωμάτωσης για αγοραστές με υπάρχουσες δοκιμαστικές λειτουργίες ICT.

Κύριοι κατασκευαστές

Οι κορυφαίοι κατασκευαστές και πλατφόρμες ICT περιλαμβάνουν την Keysight (πρώην Agilent, πρώην HP — η σειρά i3070, η κυρίαρχη πλατφόρμα ICT παγκοσμίως), Teradyne (σειρά TestStation), SPEA (σειρές 4060 και 4080), Takaya (σειρά APT flying probe με δυνατότητα ICT) και Genrad (σήμερα Teradyne, συμπεριλαμβανομένης της κληρονομιάς Genrad). Τα μεταχειρισμένα συστήματα ICT Keysight και Teradyne διατηρούν ιδιαίτερη αξία μεταξύ κατασκευαστών συμβολαίου ηλεκτρονικών και προμηθευτών ηλεκτρονικών αυτοκινήτων.

Περιηγηθείτε σε μεταχειρισμένους δοκιμαστές ICT στο Exapro για να συγκρίνετε διαμορφώσεις ανά αριθμούς ακίδων και δυνατότητες δοκιμής από πιστοποιημένους πωλητές παγκοσμίως. Όταν αξιολογείτε μεταχειρισμένους δοκιμαστές ICT, επαληθεύστε την ακρίβεια αναλογικών και ψηφιακών μετρήσεων μέσω επαλήθευσης βαθμονόμησης, ελέγξτε την αξιοπιστία της επαφής και την κατάσταση διεπαφής της διάταξης, επιθεωρήστε τη λειτουργία του συστήματος αναρρόφησης ή μηχανικής ενεργοποίησης, ελέγξτε το περιβάλλον προγραμματισμού και τη μεταβίβαση άδειας λογισμικού, επιβεβαιώστε την κατάσταση πιστοποίησης βαθμονόμησης και επαληθεύστε ότι ο αριθμός ακίδων και οι δυνατότητες ταιριάζουν στις προγραμματισμένες εφαρμογές δοκιμής PCB σας.