Μεταχειρισμένα Οριζόντια Κέντρα Κατεργασίας προς Πώληση 84


Οριζόντιες κέντρα κατεργασίας τοποθετούν τον άξονα οριζόντια για ανώτερη εκκένωση τσιπ και παραγωγικότητα σε πολυεπιφανειακή κατεργασία. Η ενσωμάτωση αλλαγής παλετών — από συστήματα διπλών παλετών έως δεξαμενές πολλαπλών παλετών — ουσιαστικά εξαφανίζει τον χρόνο μη κοπής επιτρέποντας το φόρτωμα τεμαχίων σε μία παλέτα ενώ το μηχάνημα κόβει σε άλλη. Οι χωρητικότητες του μαγκαζίνου εργαλείων από 60 έως 120+ εργαλεία υποστηρίζουν την πολυεπιφανειακή προσέγγιση όπου κάθε πλευρά μνημείου ή στερέωσης απαιτεί διαφορετικό σετ εργαλείων.

Τα μεταχειρισμένα οριζόντια κέντρα κατεργασίας στο Exapro κυμαίνονται από συμπαγή μηχανήματα παλετών 400mm έως μεγάλες μονάδες 1000mm. Φιλτράρετε κατά μέγεθος τραπεζιού, τύπο κώνου άξονα, χωρητικότητα εργαλείων και διαμόρφωση αλλαγής παλετών. Υποβάλετε αίτημα μέσω της σελίδας καταχώρησης για λεπτομέρειες.

Οι οριζόντιες κέντρα μηχανουργικής κατεργασίας προσφέρουν υψηλότερη συνεχή παραγωγικότητα σε σχέση με τις κάθετες για πολλούς τύπους τεμαχίων — ιδιαίτερα για πρισματικά εξαρτήματα που απαιτούν κατεργασία σε πολλαπλές επιφάνειες. Ο οριζόντιος προσανατολισμός του ατράκτου επιτρέπει τα απορρίμματα να πέφτουν από την περιοχή κοπής λόγω βαρύτητας, μειώνοντας την επανακοπή, βελτιώνοντας τη διάρκεια ζωής των εργαλείων και επιτρέποντας πιο επιθετικές παραμέτρους κοπής σε βαθιές υποδοχές και οπές.

Η ενσωμάτωση αλλαγέα παλετών είναι το χαρακτηριστικό που ορίζει την παραγωγικότητα των HMC. Τα συστήματα με διπλές παλέτες επιτρέπουν στον χειριστή να φορτώνει και να ξεφορτώνει τεμάχια σε μία παλέτα ενώ το μηχάνημα κόβει στην άλλη, εξαλείφοντας ουσιαστικά τον χρόνο μη κοπής μεταξύ των τεμαχίων. Τα συστήματα πολλαπλών παλετών με τέσσερις, έξι ή περισσότερες παλέτες επεκτείνουν αυτή την ιδέα προς πλήρως αυτοματοποιημένα παραγωγικά κυτταρικά συστήματα που μπορούν να λειτουργούν χωρίς επίβλεψη κατά τις βάρδιες ή ολόκληρα Σαββατοκύριακα.

Το μέγεθος του τραπεζιού ή της παλέτας καθορίζει τη χωρητικότητα του τεμαχίου και τις επιλογές στερέωσης. Συνηθισμένα μεγέθη κυμαίνονται από 400mm για παραγωγή μικρών τεμαχίων, μέσω 500mm και 630mm για γενική μηχανική, έως 800mm και 1.000mm για μεγάλα αεροδιαστημικά και ενεργειακά εξαρτήματα. Το σύστημα τοποθέτησης της παλέτας — συνήθως μια σύνδεση κωνικού-κομβικού ή κινηματική — πρέπει να επαναλαμβάνει την τοποθέτηση εντός λίγων μικρομέτρων για σταθερά αποτελέσματα κατεργασίας κατά τις αλλαγές παλετών.

Οι προδιαγραφές άξονα διαφέρουν σημαντικά μεταξύ των κατηγοριών HMC. Μηχανές προσανατολισμένες στην παραγωγή εξαρτημάτων αυτοκινήτων μπορεί να λειτουργούν με άξονες 40-κωνικού τύπου σε 12.000 έως 15.000 στροφές/λεπτό με ψύξη δια μέσου του άξονα για επιθετική κατεργασία αλουμινίου και χυτοσιδήρου. Οι βαρέως τύπου μηχανές για ατσάλι και τιτάνιο χρησιμοποιούν 50-κωνικούς άξονες σε χαμηλότερες στροφές αλλά με σημαντικά μεγαλύτερη ροπή για εργαλεία μεγάλων διαμέτρων.

Η χωρητικότητα του περιοδικού εργαλείων επηρεάζει το εύρος των εργασιών που μπορεί να εκτελέσει ένα μηχάνημα χωρίς χειροκίνητη παρέμβαση. Τα HMC συνήθως προσφέρουν μεγαλύτερα περιοδικά από τα VMC — 60 έως 120 ή και περισσότερα εργαλεία είναι κοινό — αντανακλώντας την προσέγγιση μηχανουργικής κατεργασίας πολλαπλών επιφανειών όπου κάθε πλευρά της παλέτας μπορεί να απαιτεί διαφορετικό σετ εργαλείων.

Κατά την περιήγηση σε μεταχειρισμένα HMC στο Exapro, ελέγξτε την επαναληψιμότητα του αλλαγέα παλετών υπό φορτίο, αξιολογήστε την κατάσταση του κωνικού άξονα χρησιμοποιώντας ένα ακριβείας κωνικό μέτρο, μετρήστε το παιχνίδισμα των σφαιροβιδών σε όλους τους άξονες και ελέγξτε την κατάσταση των συστημάτων ψύξης μέσω άξονα αν είναι εγκατεστημένα. Ένα HMC με αξιόπιστο σύστημα παλετών και καλά συντηρημένο άξονα προσφέρει άμεσα πλεονεκτήματα παραγωγικότητας σε σχέση με κάθε εναλλακτική με χειροκίνητη φόρτωση.