Χρησιμοποιημένες Μηχανές Συσκευασίας σε Φύσιγγα προς Πώληση 0

Η συσκευασία blister εξυπηρετεί διπλό σκοπό στις φαρμακευτικές εφαρμογές — προστατεύει τις μεμονωμένες δόσεις από την υγρασία, το οξυγόνο και την υποβάθμιση λόγω φωτός, ενώ παρέχει σαφή ταυτοποίηση μονάδας δόσης για την ασφάλεια του ασθενούς, τη συμμόρφωση με τους κανονισμούς και την ιχνηλασιμότητα της εφοδιαστικής αλυσίδας.

Τα θερμοδιαμορφωμένα blister χρησιμοποιούν θερμαινόμενα φιλμ PVC, PVC επικαλυμμένα με PVDC, Aclar ή PCTFE που διαμορφώνονται υπό κενό ή πίεση σε κοιλότητες που ταιριάζουν με το σχήμα του δισκίου ή της κάψουλας. Αυτή η τεχνολογία προσφέρει υψηλότερες ταχύτητες παραγωγής και χαμηλότερο κόστος υλικών, αλλά παρέχει μικρότερη προστασία από τη διείσδυση υγρασίας και οξυγόνου σε σύγκριση με τις εναλλακτικές ψυχρής διαμόρφωσης. Η επιλογή υλικού εξαρτάται από τις απαιτήσεις σταθερότητας του προϊόντος όπως τεκμηριώνεται στα δεδομένα διάρκειας ζωής του φαρμακευτικού προϊόντος.

Τα ψυχρής διαμόρφωσης blister — που συχνά ονομάζονται alu-alu blister — διαμορφώνουν μηχανικά το αλουμινένιο στρώμα σε κοιλότητες χρησιμοποιώντας πίεση μηχανικής διαμόρφωσης. Το αλουμίνιο παρέχει απόλυτο φραγμό ενάντια στη διέλευση υγρασίας και οξυγόνου, κάτι που τα θερμοδιαμορφωμένα πλαστικά δεν μπορούν να επιτύχουν. Αυτή η τεχνολογία απαιτείται για προϊόντα ιδιαίτερα ευαίσθητα στην υγρασία και όλο και πιο συχνά καθορίζεται από φαρμακευτικές εταιρείες που επιδιώκουν συντηρητικά περιθώρια σταθερότητας. Η ψυχρή διαμόρφωση λειτουργεί με χαμηλότερες ταχύτητες από τη θερμοδιαμόρφωση λόγω της μηχανικής διαδικασίας και της πιο πολύπλοκης χειρισμού υλικού.

Τα συστήματα τροφοδοσίας πρέπει να παρέχουν αξιόπιστη εισαγωγή δισκίων ή καψουλών σε κάθε κοιλότητα με ταχύτητα παραγωγής. Τα συστήματα τροφοδοσίας με βούρτσες, τα συστήματα μεδονήσεων και τα συστήματα pick-and-place είναι κατάλληλα για διαφορετικά σχήματα, μεγέθη και επίπεδα ευθραυστότητας προϊόντων. Κοιλότητες που είναι άδειες ή διπλά γεμισμένες αντιπροσωπεύουν τόσο σπατάλη υλικού όσο και πιθανά προβλήματα συμμόρφωσης με τους κανονισμούς που πρέπει να εντοπίζονται και να απορρίπτονται.

Τα οπτικά συστήματα επιθεώρησης σε σύγχρονες μηχανές blister επαληθεύουν την κατάσταση γέμισης της κοιλότητας, την ομοιομορφία χρώματος και σχήματος του δισκίου, την ανίχνευση ξένων σωματιδίων και την ποιότητα εκτύπωσης στη μεμβράνη κάλυψης πριν από τη σφράγιση. Οι μεταχειρισμένες μηχανές με ενσωματωμένη δυνατότητα επιθεώρησης παρέχουν άμεση διασφάλιση ποιότητας που διαφορετικά θα απαιτούσε ξεχωριστό σταθμό επιθεώρησης εκτός γραμμής.

Κατά την αξιολόγηση μεταχειρισμένων μηχανών συσκευασίας blister στο Exapro, ελέγξτε την κατάσταση του εργαλείου διαμόρφωσης και την ακρίβεια διαστάσεων των κοιλοτήτων, ελέγξτε την ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας του σταθμού σφράγισης σε όλη την επιφάνεια σφράγισης, δοκιμάστε το σύστημα τροφοδοσίας με το πραγματικό προϊόν σας στην ονομαστική ταχύτητα, επιθεωρήστε τη βαθμονόμηση του συστήματος επιθεώρησης και τον μηχανισμό απόρριψης, και επιβεβαιώστε ότι η μηχανή μπορεί να λειτουργήσει με τις συγκεκριμένες μορφές blister — αριθμός κοιλοτήτων, βάθος κοιλοτήτων, διαστάσεις καρτών — που καθορίζονται στα έργα συσκευασίας και τις ρυθμιστικές σας υποβολές.